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聚丙烯酰胺在制革廢水中的作用
聚丙烯酰胺在制革廢水中的作用
發(fā)布時間:2021-10-23 瀏覽
聚丙烯酰胺在制革廢水中的作用
 
在制革廢水的處理中,聚丙烯酰胺絮凝劑起著主要作用。在制革生產(chǎn)中,由于原料皮、加工工藝和成品的不同,廢水的質(zhì)量差異很大。制革廢水不僅數(shù)量大,而且是一種成分復雜、濃度高的有機廢水,含有大量的石灰、染料、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、羊毛、皮革殘渣等有有害物質(zhì)。那么皮革廢水呢?
 
 
制革廢水的處理主要是生物處理,一般采用氧化溝或SBR。氧化溝處理該廢水是一種成熟的工藝。先,我們需要進行一系列的預處理,這是皮革廢水非常重要的處理過程。其主要作用是盡可能去除SS、油、鉻離子和硫化物,降低有機物和有物質(zhì)的濃度,保證后續(xù)生物處理的穩(wěn)定運行。
 
混凝沉淀和氣浮是皮革廢水常用的預處理方法。混凝沉淀主要是通過添加化學物質(zhì)來去除水中的硫化物和鉻離子;而氣浮,主要是通過加入破乳劑和絮凝劑,通過微小氣泡的漂浮和附著,去除水中的油類物質(zhì)和SS,所以一般采用聚丙烯酰胺絮凝劑,效果更好。
 
皮革廢水一般不穩(wěn)定。制革廢水的量隨時間變化很大,經(jīng)常是間歇排放。在排放高峰期,排放量可占總排放量的70%,水質(zhì)差異也很大。因此,在不同的時間段,應該調(diào)整水處理劑PAM的模型,以適應環(huán)境引起的變化。
 
那么,在皮革廢水處理中,聚丙烯酰胺絮凝過程包括哪些階段?
 
1.向廢水中添加絮凝劑
 
2.絮凝劑在液體中擴散
 
3.進行攪拌是為了使絮凝劑與懸浮物質(zhì)顆粒接觸
 
4.攪拌以使接觸的顆粒變成又大又重的顆粒。
 
從以上過程來看,聚丙烯酰胺絮凝是一個物理化學過程,因此影響因素很多,包括溶液的PH值、共存物質(zhì)的種類和濃度、反應溫度和溫度的變化、攪拌方法和絮凝劑的用量等。
 
總之,膠體顆粒的絮凝是一個復雜的過程,影響因素是多方面的。因此,新方法是對實際廢水進行絮凝試驗,選擇絮凝劑及其絮凝條件。
 
從諸多因素的影響來看,只要廢液和絮凝劑是一定的,重要的影響因素是膠體顆粒的濃度和攪拌條件。膠體顆粒越厚,粒徑越不均勻,顆粒之間接觸的概率越大,絮凝效果越好。但是在絮凝顆粒生長的過程中,如果攪拌太劇烈,顆粒會被破壞或者長不出來,所以要慢慢攪拌。所以在絮凝過程中,加入絮凝劑后,攪拌要先快后慢。溶液中離子化離子的電荷和絮凝劑的用量也有很大影響。一般電離離子的電荷越高,濃度越大,絮凝效果越好。皮革廠廢水處理除化學方法外,還可采用機械法、沉淀法、過濾法、離心分離法、生化法等。而且都有一定的效果。廢水處理方法的應用需要根據(jù)許多因素來考慮,如其中所含物質(zhì)的組成和濃度、所需的凈化程度、排放標準、回收廢物的綜合利用等。為了提高廢水處理的效率,可以將各種方法結(jié)合使用。
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